未曉妃
安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定 201801
0 引言
作為清潔能源之一,風(fēng)力發(fā)電場近幾年裝機容量快速增長。8月17日,能源局發(fā)布1-7月份全國電力工業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)。截至7月底,全國累計發(fā)電裝機容量約27.4億千瓦,同比增長11.5%。其中,太陽能發(fā)電裝機容量約4.9億千瓦,同比增長42.9%;風(fēng)電裝機容量約3.9億千瓦,同比增長14.3%。風(fēng)力發(fā)電場分為陸上風(fēng)電和海上風(fēng)電,一般地處偏僻,安裝比較分散,環(huán)境也比較惡劣,因此風(fēng)電場需要一套遠程監(jiān)控系統(tǒng),便于運維人員管理風(fēng)電場運行。
風(fēng)力發(fā)電場的電氣設(shè)備
每臺發(fā)電機組的頂部機倉配備有一個渦輪發(fā)電機,前端是可調(diào)整角度的風(fēng)葉,系統(tǒng)可根據(jù)不同的風(fēng)力狀況來調(diào)整風(fēng)葉的傾斜角度,風(fēng)葉一般的轉(zhuǎn)速為10~15轉(zhuǎn)/分,通過變速箱可調(diào)節(jié)到1500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速驅(qū)動發(fā)電機。在
不同于陸上風(fēng)電,海上風(fēng)電由于環(huán)境惡劣(高濕度、高鹽密度),用于一次升壓的干式變壓器集成在風(fēng)機的機倉內(nèi),這樣既解決了整個機組的占地面積問題,又避免了將變壓器安裝在較低位置所帶來的防護困難問題。
圖1 風(fēng)力發(fā)電場電氣接線示意圖
風(fēng)力發(fā)電場的保護和測控設(shè)備
風(fēng)力發(fā)電場從風(fēng)機發(fā)電-升壓箱變-匯流-升壓站中壓母線--主變壓器-升壓站高壓母線--高壓出線--電網(wǎng)并網(wǎng),中間需要經(jīng)過兩次升壓后并入電網(wǎng),電氣設(shè)備的數(shù)量和種類比較多,任意環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會影響風(fēng)力發(fā)電場的正常運行。因此需要在風(fēng)力發(fā)電場的各個環(huán)節(jié)設(shè)置保護和測控裝置,監(jiān)測風(fēng)電場的運行狀態(tài)。圖2為風(fēng)力發(fā)電場的保護和測控裝置配置示意圖。
圖2 風(fēng)力發(fā)電場保護測控裝置配置圖
箱變測控裝置
在陸上風(fēng)力發(fā)電場為降低線路損耗,一般在風(fēng)機旁配置0.69/35(10)kV箱式升壓站。風(fēng)電場各風(fēng)機間距達數(shù)百米,離集控室較遠;升壓變均處于空曠的野外,自然環(huán)境比較惡劣,不方便人工巡視,使得箱變測控成為風(fēng)電場的監(jiān)控難點。箱變測控裝置是風(fēng)電場監(jiān)控系統(tǒng)的核心部分,對箱變實現(xiàn)智能化管理。箱變測控裝置能夠?qū)︼L(fēng)電箱變進行保護和遠程監(jiān)控,實現(xiàn)“遙信、遙測、遙控、遙調(diào)”功能,大大提高風(fēng)電場的運維效率。
圖3 風(fēng)力發(fā)電場箱變測控裝置
AM6-PWC箱變保護測控裝置針對風(fēng)電及光伏升壓變不同要求的集保護、測控、通訊一*化裝置,其功能配置如下表所示。
低壓側(cè)線路和母線保護測控
多臺風(fēng)機經(jīng)過一次升壓為35(10)kV后并聯(lián)為一個回路接入升壓變電站低壓側(cè)母線,當(dāng)風(fēng)電場風(fēng)機數(shù)量比較多時,匯入升壓變電站低壓側(cè)母線的線路也比較多。為了實現(xiàn)監(jiān)測,線路配置線路保護裝置、多功能測控儀表、電能質(zhì)量監(jiān)測裝置、無線測溫裝置,實現(xiàn)對線路電氣保護、測量以及溫度的實時監(jiān)測,低壓側(cè)母線設(shè)置弧光保護裝置
表1 低壓側(cè)線路、母線保護測控配置
主變壓器保護測控
風(fēng)機發(fā)電在低壓側(cè)母線匯流后經(jīng)過主變壓器升壓至110kV并入電網(wǎng)。主變壓器配置差動保護、高后備保護、低后備保護、非電量保護、測控裝置及變壓器溫控、檔位變送器,實現(xiàn)對主變壓器的保護測控功能,集中組屏安裝。
表2 主變保護測控配置
高壓線路保護測控
風(fēng)力發(fā)電場發(fā)出的電能經(jīng)過兩次升壓至110kV后并入電網(wǎng),110kV線路配置光纖縱差保護、距離保護、防孤島保護、測控裝置等。
表3 110kV線路保護測控配置
風(fēng)力發(fā)電場監(jiān)控系統(tǒng)
風(fēng)力發(fā)電場監(jiān)控平臺實現(xiàn)對風(fēng)電場的運行狀態(tài)和風(fēng)機的實時數(shù)據(jù)進行監(jiān)測、控制和管理,提高風(fēng)電場的可靠性和運行效率,降低維護成本,實現(xiàn)智能化管理。
風(fēng)力發(fā)電場占地面積比較大,設(shè)備分散,系統(tǒng)對數(shù)據(jù)通訊可靠性和實時性要求比較高。在具備條件的情況下采用光纖冗余環(huán)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)采集和通訊,也可以采用LORA無線方式進行數(shù)據(jù)傳輸。
圖4 風(fēng)力發(fā)電場監(jiān)控系統(tǒng)圖
風(fēng)機機組PLC和箱變測控裝置數(shù)據(jù)通過光纖環(huán)網(wǎng)上傳至控制室數(shù)據(jù)服務(wù)器,升壓站綜合自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)上傳數(shù)據(jù)服務(wù)器,多功能儀表、無線測溫、溫度變送器、檔位變送器、直流系統(tǒng)以及其它智能設(shè)備接入通訊管理機上傳數(shù)據(jù)服務(wù)器,如圖4所示。
圖5 風(fēng)力發(fā)電場監(jiān)控界面
風(fēng)場監(jiān)控
對整個風(fēng)電場風(fēng)機的基本參數(shù)(包括風(fēng)速,功率,轉(zhuǎn)速等)的綜合展示,并且可通過遠程控制單個或多個風(fēng)機的啟停,實現(xiàn)對每個風(fēng)機的日發(fā)電量,月發(fā)電量,年發(fā)電量的監(jiān)控,便于實時監(jiān)視風(fēng)機的運行狀況。
機組監(jiān)控
對機組內(nèi)的各個控制模塊的參數(shù)以及控制狀態(tài)的監(jiān)控,模塊包括:變槳,偏航,齒輪箱,發(fā)電機,液壓站,機艙,變流器,電網(wǎng),安全鏈,轉(zhuǎn)矩,主軸,塔基,測風(fēng)儀等。實現(xiàn)對每個模塊的參數(shù)、故障及趨勢圖的綜合展示。
實時數(shù)據(jù)顯示
風(fēng)電場內(nèi)的風(fēng)機、變電站等設(shè)備都配備傳感器和監(jiān)測設(shè)備,能夠?qū)崟r采集設(shè)備的運行電氣數(shù)據(jù)、溫度、振動等參數(shù),異常時及時預(yù)警。
功率管理
對有功參數(shù)和無功參數(shù)的展示、有功與無功的控制調(diào)節(jié)等功能,切實可行的降低企業(yè)的運營成本,為實現(xiàn)節(jié)能減排的目標提供數(shù)據(jù)支撐。
生產(chǎn)報表
對風(fēng)電量、風(fēng)場性能指標、機組
統(tǒng)計分析
支持多種統(tǒng)計分析功能,充分挖掘數(shù)據(jù)潛在價值,提供節(jié)能優(yōu)化方案,為管理者提供決策依據(jù),切實可行的提高企業(yè)的管理水平,并且實現(xiàn)節(jié)能減排、科學(xué)生產(chǎn)的目標。分析方式包括:故障統(tǒng)計,功率曲線,可利用率統(tǒng)計,風(fēng)玫瑰圖,風(fēng)速功率報表,月日利用率以及停機時間統(tǒng)計等。
作者介紹
未曉妃,安科瑞電氣股份有限公司,178 2117 0311,主要研究方向為微電網(wǎng)能效管理和環(huán)保安全用電。
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